在工业通风系统中，轴流风机 是常见的设备之一，广泛用于厂房通风、冷却系统、隧道风机、消防排烟等场景。然而，在长期运行过程中，许多用户会遇到一个影响运行稳定性的常见问题—— 轴流风机震动。

适度的微振是正常的，但当震动过大时，会加速轴承磨损、降低风机寿命、甚至引发安全问题。
那么，轴流风机为什么会震动？又该如何解决？

一、一旦轴流风机出现震动，会带来哪些风险？

轴承过早损坏
风机噪声明显增大
叶轮磨损、裂纹风险提升
螺栓松脱、机壳受损
严重时可能导致风机卡死或失效
因此，找出震动根源至关重要。

二、轴流风机震动的 7 大主要原因

1. 叶轮积灰 或 叶片损坏（常见原因）

如果风机在粉尘或潮湿环境中运行，叶片容易积灰造成不平衡。
也可能因为金属疲劳出现叶片变形、裂纹。

表现：

风机运行时晃动明显
噪音变大
启动瞬间震动强烈
解决方法：

清理叶片上的粉尘、油污
更换变形或损坏的叶片
做动平衡校正

2. 动平衡破坏

叶轮是旋转件，怕失去平衡。
如果拆装、维修、叶片修补、焊接后未重新做动平衡，很容易引发强烈震动。

解决方法：

做现场动平衡
必要时拆下叶轮做精平衡

3. 叶轮与风筒间隙不均或出现摩擦

轴流风机的叶尖间隙要求非常严格，一旦：

叶片变形
主轴弯曲
机壳变形
安装不正
就容易出现 叶片扫堂，即叶片与机壳轻微接触，立刻导致异常震动。

处理：

调整机壳同心度
检查叶片是否碰擦
调整间隙或更换变形零件

4. 底座不稳或安装不良

安装地脚不牢固、底座强度不足、地脚螺丝松动等问题，会让风机运行时“跳动”。

表现：

整个机体晃动
低频震动明显
解决方法：

加固底座
重做水平校正
紧固所有螺栓

5. 轴承磨损或润滑不良

轴承是风机震动的“天气预报”。
轴承磨损、缺油、过热、型号不匹配等都会导致震动。

检查方向：

轴承温度是否异常
润滑脂是否干涸或过多
轴承是否发出异响
解决方法：

更换轴承
补充合适润滑脂
优化润滑周期

6. 电机问题

有时震动来自电机，而不是风机，比如：

电机轴弯曲
电磁不平衡
电机安装松动
联轴器不同心
解决方法：

检查电机底座与地脚螺栓
做电机动平衡
校正联轴器同心度

7. 系统风道问题引起气流脉动

风道设计不合理也会让轴流风机震动，例如：

进风口离墙太近
进风不均匀
风道阻力突然变化
涡流、回流现象严重
解决：

调整进风条件
安装整流网
优化风道结构

三、如何减少轴流风机震动？

为确保风机稳定运行，粤宇机械建议：

✔ 定期清理叶轮与风道
避免积灰造成不平衡。

✔ 定期检查轴承与润滑状态
保持良好润滑，延长寿命。

✔ 定期做动平衡检测
尤其是大风量、大直径轴流风机。

✔ 确保安装水平、底座加固
不稳定的基础一定会导致震动。

✔ 避免超出工况运行
严禁超压、超温、超风量使用。

✔ 及时排查叶片裂纹或磨损
尤其在高温、高速工况下更应注意。

轴流风机震动的原因复杂，但只要从叶轮、轴承、电机、安装等方面逐一排查，绝大多数震动问题都能快速解决。

粤宇机械作为专业风机制造企业，拥有多年的工业通风设备制造与故障诊断经验。如果您在使用轴流风机时遇到震动、噪音、温度异常等情况，欢迎随时咨询，我们可提供：

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